种子两面真空整形包装机承诺守信「武汉科富达」

工艺流程自动化程度越来越高。自动化技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作。

每个机械手均由单独的电脑控制，摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑以调整动作幅度，保证包装的质量。不久包装机械即将新兴行业。国外包装和食品机械水平高的***主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。

而科富达的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领1先地位。

包装机现在很常见，全自动收缩包装机是机械化发展的产物，在使用过程当中，全自动收缩包装机的常见故障有哪些呢？下面我来给大家介绍一下，并提供维修方法。

一、接近开关故障：

收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。***的科技让包装机有了更多的发展机会，在市场大量需求的过程中，包装机的努力是时代的要求，更是市场的要求。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作，就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。

维修方法：可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。

二、磁性开关故障：

磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。选机要依据物品进行挑选，一般外抽首要用来包装电子产品，内抽用来包装食物。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。

维修方法：可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，降低气缸运行速度，直至磁性开关可以检测到信号为止。

三、电磁阀故障：

电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。

如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的先决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。

小袋包装机正不断发展为适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，从而使得包装机械的形式日趋增多，那么，我们针对小袋包装机的优点简单来做个总结。

 小袋包装机的优点：

 1、结构设计标准化、模组化

 用一台包装机完成对不同物料的包装时，利用原有机型的模组化设计可在短时间内迅速进行规格更换或转换为其它包装形式的机型，并为不同的计量系统提供了足够的空间，如利用枕型包装机稍加变化就可实现三角袋的包装。

 2、包装速度高速化

 目前，国外的小袋包装机单列包装速度一般为30-150袋/分，近些年来很多公司推出的多列式包装机(从2列到10列)可使包装速度大大提高。

 3、结构运动化

 由于采用各种新技术，如通过伺服电机、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制PLC等高精精密执行机械控制各种动作，使整机的充填计量精度和制袋精度都有所提高。

 4、控制智能化、弹性化

 国外大多机械都通过智能型控制仪表和触摸屏上的菜单式软件对机械的各种参数进行跟踪调整。电子显示屏显示切袋长度、包装速度、充填物的净含量以及包装产量等，一目了解。生活质量的提升，让包装机有了更多的追求者，正是这样，包装机深刻的明白自己存在的重要，深刻的明白发展的重要。标准的色标跟踪光电系统能绝1对保证包装产品的印刷图案正确。另处，机器可对工作过程进行在线状态监测和故障诊断分析，一旦发生问题，自动停机，并显示故障原因及解决方法。

真***装机常见故障及排除方法

常见故障及排除方法

1、不会抽真空或真空高度不高。

A、检查真空泵是否反转，即旋转方向是否与电机箭头相符，如果不符则须及时调整相位。

B、新机使用时，可能由于真空盖密封圈与工作室平面未很好的密封，故需在真空盖上经稍加压力，使机盖与工作室完全密封。

C、检查单室真***装机微动开关接触是否良好，双室真***装机行程开关是否到位，如果不是则需调整微动开关或行程开关的位置。

D、放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀，阀芯（橡胶），有否磨损，污染或阀芯中心偏移，如有前面所说的情况出现，则必须及时维修或更换。

E、检查官路各部是否有泄漏或松动。